隔墙板的生产设备及工艺介绍
目前大力推广的环保节能隔墙板,具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。那么该产品的生产设备及工艺是怎样的呢?今天就由赛亚人环保家为您介绍:
立模成组生产设备
1.轻质复合夹芯条板(FPB):
复合夹芯条板是以水泥硅钙板作为面板,中间填充水泥、EPS(聚苯乙烯泡沫颗粒)、粉煤灰等轻质芯材次复合形成的种轻质节能复合板材。
2、生产设备:立式浇注生产线,以生产复合夹芯条板(FPB)加强板为主,适合年产五十万平米以上规模的板材生产。
3、主要原材料(1)硅钙板:可以作为隔墙、吊顶使用,的点是环保、耐久性能、强度、使用寿命、防火、耐潮等(2)EPS聚苯乙烯泡沫颗粒:EPS是种热塑性材料,也是种隔热保温性能非常优良的材料。可发性(聚苯乙烯颗粒)EPS主要用于建筑墙体、屋面、复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等(3)弹性防裂带:伸缩性大,抗裂性能好;超薄,超软,易于使用、牢固;环保性产品,是石膏板、胶木板、各类板材、拼接合缝装饰的产品。使用时将板缝对接处灰尘清理干净,用透明腻子或乳胶刮平,粘贴即可。
4、产品型号规格
型号
厚度(mm)
宽度(mm)
长度(mm)
面密度(kg/㎡
FPB60
60
610
2440
44-50
FPB75
75
610
2440
55-60
FPB90
90
610
2440
65-70
FPB100
100
610
2440
75-80
FPB120
120
610
2440
85-90
FPB150
150
610
2440
100-105
FPB180
180
610
2440
110-115
自动轻质立式生产线
是根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、改进的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产设备,外形与断面尺寸,产品规格符合系列,该生产线将工艺流程划分为配料系统、搅拌熟化与泵送系统、循环浇注系统、板机机组、芯管布置系统、脱模系统。自动控温(电、水、气均可加热),液压开合模,配置二次张网、定位、整机振动、液压整体挡板、子母槽次成型,可以生产预应力内墙板和外墙板(发泡板、复合板、夹芯板),产品规格:厚度:内墙板60、75、90外墙板120、150、180,宽度:600,长度:~3500。套生产线可实现班产量1000㎡成品,自动控制生产流程,所需人工7—8人,大地提高了生产率,缩短了工期。
技术数据
项目名称
规格型号
储料罐
2x100吨
上料系统
2x220/2*7.5KW
搅拌系统
18.5KW
泵送系统
4KW
预发泡系统
7.5KW
模具循环系统
11KW
面层材料
硅酸钙板/水泥/石膏
夹心材料
聚苯颗粒/发泡珍珠岩
板机数量
12/16/20/24/28/32
设备型号
QL-12/16/20/24/,QL/28/QL-32
生产能力
648/864/1080/1296/1512/1728
板材尺寸
厚度(mm)
宽度(mm)
长度(mm)
数量(块/台)
面积(m2/台)
90
600
3000
10
18
120
600
3000
10
18
150
600
3000
10
18
180
600
3000
8
14.4



